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一种液压驱动双作用缸控制油路

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成果名称: 一种液压驱动双作用缸控制油路 关键字: 应用行业: 制造业
高新技术领域: 先进制造技术 所在地: 河北省 知识产权类型: 发明专利
知识产权编号: ZL201310204444 成果体现形式: 发明专利 成果属性:
成果所处阶段: 成果水平: 请选择... 研究形式:
学科分类: 战略新兴产业: 请选择... 课题来源:
第一完成单位名称: 长城汽车股份有限公司 第一完成单位属性: 技术成熟度:
合作方式: 请选择... 交易价格(万): 1.00 所属十强产业:

一种液压驱动双作用缸控制油路,用于解决双活塞双作用缸活塞杆动作不同步的问题。它包括油箱、吸油器、油泵、单向阀、集成油路通道板、多功能控制元件、同步块、减压阀、电磁换向阀和管路,所述吸油器、油泵、单向阀和减压阀依次连接在油箱与电磁换向阀之间的进油管路上,所述电磁换向阀为两位四通阀,所述集成油路通道板、同步块为连接在油路中的集成式液压通路板,所述多功能控制元件集成了两个分别与双作用缸侧腔管路连通的调速器。本发明具有布置紧凑、投入成本低的特点,满足了工件定位夹紧夹具动作同步的要求,从而提高了工件加工及装配的精度。

本发明通过多功能控制元件中的两个调速器来控制两个双作用缸侧腔管路中液压油的流速,使其产生不同的背压来平衡两个活塞杆摩擦阻力的差异,达到两个活塞杆移动同步的目的。本发明通过电磁换向阀实现了液压油路的转换,当电磁换向阀转向第二转换位时,进油管路与双作用缸中间腔管路连通,双作用缸的两个活塞杆伸出,此时双作用缸侧腔管路连通回油管路,可在回油管路上完成节流调速;当电磁换向阀转向第一转换位时,进油管路通过同步块中的连接通道、两个调速器并联的单向阀与两条双作用缸侧腔管路连通,双作用缸的两个活塞杆缩回,此时双作用缸中间腔管路连通回油管路,液压油液通过回油管路流回油箱中;本发明的同步块、基础块为集成式液压通路板,不仅减少了液压油路的布置空间,而且增加了液压油路的刚性,保证了双作用缸活塞杆动作的同步性。总之,本发明具有布置紧凑、投入成本低的特点,满足了工件定位夹紧夹具动作同步的要求,从而提高了工件加工及装配的精度。

 近年来,随着工业自动化水平的不断提高,液压传动成为机械设备传动技术的一种基本形式,双作用油缸作为液压传动系统的基本元件在各类工装夹具的驱动机构中也得到广泛应用。例如在汽车桥壳工件加工及装配过程中,桥壳琵琶孔的自动找正及定位夹具就是由双活塞结构的双作用油缸驱动的。
双活塞结构的双作用油缸(以下简称双作用油缸)带有两个活塞杆,利用两活塞中间腔和两侧腔的压力差推动活塞杆伸缩,但由于双作用油缸的两个活塞杆伸缩时受到的摩擦阻力不同,带来了双作用油缸不同步问题,即油缸工作时两活塞杆所行走的位移量不同,导致由两活塞杆驱动的夹具压板动作不一致,工件不能在预定位置处被夹紧,从而影响工件的加工或装配精度。
为解决工件加工及装配过程中定位夹具动作不同步问题,现有技术中采用了下列三种方案:一是由两套独立供油系统驱动夹具压板,通过PLC系统控制动作的同步性,但因为投入成本高,经济实用性较差;二是通过加装节流阀调节同步,由于节流元件的负载特性,不能承受负值负载,运动速度还会随着负载的增大而降低,因此该解决方案仅在相对同步性要求不高的情况下有所应用;三是在压板上加装机械同步机构来修正双作用油缸不同步的缺陷,但同时带来了结构臃肿、占用空间大的弊病,只适用于具有足够结构空间的工装设备。


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