本发明公开了一种抗冲击金属陶瓷耐磨涂层及其制备方法，涉及金属表面涂层技术领域，采用非接触反应熔覆增强方法在金属表面制备特殊配方的、可与基体形成扩散冶金结合的抗冲击耐磨涂层，所述的涂层材料成分为按质量百分比为C0.8‑1.2%、B2‑3%、Si1‑2%、Cr5‑8%、Ti3‑5%、Ni3‑5%、Co3B4‑6%、WC50‑60%、Fe余量；涂层制备包括以下步骤：制备涂层材料，喷砂处理，预置涂层，预热、干燥涂层，熔覆涂层。该涂层可与基体形成扩散冶金结合的抗冲击耐磨涂层，以提升工件的使用性能及使用寿命，该方法加热速度快、对涂层材料烧损小，涂层预置简单、实用，生产效率高。

 在工件表面制备高性能耐磨涂层是解决材料磨损的重要途径之一，近年来得到了迅速发展。随着现代化进程的不断推进，工程机械、设备及构件的工作条件变得日益苛刻，如水轮叶片，采掘刀具以及造纸磨浆机的磨盘等，它们不仅工作在强的腐蚀环境中，同时又不断运动、转动，承受不同介质的冲击和磨损。一般的表面处理所形成的涂层或覆层没有足够的机械强度、耐磨性和结合强度，在受到长时间冲击与机械作用后，会很快磨损，乃至剥落而失去对基材的保护作用。决定耐磨涂层性能和质量的关键因素为制备工艺和涂层材料。目前，耐磨涂层制备的主要工艺为激光、等离子和火焰等高温热源直接作用于涂层材料将其制备在金属基体表面，温度难以控制。在高温作用下，涂层耐磨相不可避免的发生分解、烧损和长大等现象，降低其耐磨性能，涂层与基体间结合强度较低，承受冲击能力差。若固定其熔覆温度，常规WC基金属陶瓷涂层，在其熔点范围内粘结相难与WC硬质相完全浸润，制备出的涂层性能较低。涂层材料种类众多，用于耐磨涂层的材料较为成熟，耐磨性能优异，但其主要用于各种静载磨损领域，抗冲击性能不高，在剧烈冲击和磨损作用下，涂层易开裂、磨损和剥落。