本发明涉及冲压附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动化冲压设备，降低设备故障率，并且便于限定冲压路径，并且便于维护；包括工作台、左立柱、右立柱和冲头，工作台顶侧壁中央区域设置有模块，模块顶侧壁中央区域设置有冲压槽，左立柱右侧壁顶端和右立柱左侧壁顶端设置有固定板；还包括转轴、圆盘、冲杆、弹簧、左安装杆、左移动杆、左安装环、左螺纹杆、左旋转杆、左转盘、左把手、左安装块、两组第一左转动杆、两组第二左转动杆、第一左支撑轴、第二左支撑轴、右安装杆、右移动杆、右安装环、右螺纹杆、右旋转杆、右转盘、右把手、右安装块、两组第一右转动杆、两组第二右转动杆、第一右支撑轴和第二右支撑轴。

本发明涉及冲压附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动化冲压设备。

众所周知，自动化冲压设备是一种靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的装置，其在冲压的领域中得到了广泛的使用；现有的自动化冲压设备包括工作台、左立柱、右立柱和冲头，工作台顶侧壁中央区域设置有模块，模块顶侧壁中央区域设置有冲压槽，左立柱和右立柱底端分别与工作台顶侧壁左半区域和右半区域连接，左立柱右侧壁顶端和右立柱左侧壁顶端设置有固定板，固定板底侧壁设置有气缸，气缸输出端与冲头顶端连接；现有的自动化冲压设备使用时，左立柱和右立柱将固定板支撑起来，将原件放置在模块的冲压槽处，气缸带动冲头下移，冲头对原件进行冲压；现有的自动化冲压设备使用中发现，气缸长时间处于负重状态，造成其故障率高，更换频率高，并且冲压路径不便于进行限定，使用局限性较高。