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一种硼硅酸盐浮法玻璃配合料的制备方法

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成果简介
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前景分析

成果名称：	一种硼硅酸盐浮法玻璃配合料的制备方法	关键字：		应用行业：	化学原料和化学制品制造业
高新技术领域：	新材料及其应用	所在地：	河北省	知识产权类型：	发明专利
知识产权编号：	ZL2011102525176	成果体现形式：	发明专利	成果属性：
成果所处阶段：		成果水平：	国内领先	研究形式：
学科分类：		战略新兴产业：	请选择...	课题来源：
第一完成单位名称：	河北省沙河玻璃技术研究院	第一完成单位属性：		技术成熟度：
合作方式：	专利许可	交易价格(万)：	10.00	所属十强产业：

本发明涉及一种硼硅酸盐浮法玻璃配合料的制备方法，其是将按工艺要求称取的粒度小于0.3mm的粉料混合研磨为粒度为0.05～0.2mm的干料，将所得的干料放出，输送到混合机进行混合，在其混合的同时均匀喷入雾状的温度为40～60℃的热水，使其成含水量为3wt%～8wt%的湿料，得到的湿料送至成球机中，制备直径为5～30mm的料球，得到的料球在200~260℃下烘至含水率小于0.1%，即得硼硅酸盐浮法玻璃配合料。本发明得到的干料粒度小、均匀性好，各成分之间充分接近，所形成的料球密实度高，进入熔窑后，热量在其中的传导较快，提高了热效率，促进了硼硅酸盐的形成，减少了硼的挥发，有利于迅速形成玻璃，可有效地阻止硼硅酸盐玻璃的分相，提高玻璃的质量与均匀性。

本发明涉及一种硼硅酸盐浮法玻璃配合料的制备方法。

本发明经球磨得到的干料粒度小、均匀性好，各成分之间充分接近，所形成的料球密实度高，进入熔窑后，热量在其中的传导较快，提高了热效率，促进了硼硅酸盐的形成，减少了硼的挥发，有利于迅速形成玻璃。以上作用可有效地阻止硼硅酸盐玻璃的分相，提高玻璃的质量与均匀性。

硼硅酸盐玻璃具有低热膨胀系数，其抗热性能、化学稳定性及电绝缘性能优良。利用浮法工艺制备的硼硅酸盐平板玻璃，可广泛应用于建筑、显示器及太阳能电池等领域，具有广阔的应用前景。

在硼硅酸盐玻璃的组成中，由于含硼原料的特性，以及硼元素的特性，使其在受热时易产生硼的挥发，从而导致玻璃组分中出现成分不均匀的问题，使玻璃产生分相、起皮等结构不均匀缺陷。硼硅酸盐玻璃在加热熔化中，硼的挥发一般在10%～20%的左右，而当硼原子进入玻璃网络结构中后，被固定在结构中，此时挥发量会迅速降低。如何在硼硅酸盐玻璃配合料的加热过程中减少硼的挥发，使其迅速进入玻璃结构网络而被固定起来，是提高硼硅酸盐浮法玻璃质量，克服分相等结构缺陷的有效途径。有研究表明，在硼硅酸盐浮法玻璃配合料加热到形成硼硅酸盐玻璃的过程中（即1200℃以前），硼的挥发量占玻璃中硼总的挥发量的70%以上。要解决这一问题需从玻璃的配合料的制备方法入手。

目前，制造浮法玻璃所用的原料都是将各种颗粒度的粉状原料按所需配比称量、混合好后，仍以粉状形式投入熔窑中熔化，这种方式存在以下缺点：⑴由于粉料粒度相差较大，最大可达2.5mm，最小仅0.1mm，在运输和储存过程中易分层，影响玻璃的均匀性；⑵由于各种原料的颗粒度相差较大，不利于成分间的接近，延缓了硼硅酸盐形成的时间；⑶由于3是粉状配合料，其密度范围为1.3～1.5g/cm，密实度较小，进入熔窑后，热量在其中的传导较弱，不利于迅速形成玻璃。

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