本发明涉及钢铁技术领域，具体公开一种贝氏体模具钢及其制备方法。所述贝氏体模具钢的由以下质量百分比的元素组成：C：0.50‑0.60％，Si：0.20‑0.25％，Mn：1.00‑1.50％，W：2.10‑3.00％，Mo：3.50‑5.00％，V：0.50‑1.00％，Co：0.60‑1.10％，P≤0.02％，RE：0.01‑0.10％，[RE]/[S]＞3.0，[RE]×[S]＜0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用新型的化学元素成份的配比，获得了可具备二次强化效应的贝氏体模具钢，并使得到的贝氏体模具钢兼具优良的硬度、耐磨性和韧性，具有极佳的综合力学性能。

本发明涉及钢铁技术领域，尤其涉及一种贝氏体模具钢及其制备方法.

相对于现有技术，本发明提供的贝氏体模具钢的制备方法，将具有以上元素的坯料加热到1030‑1050℃保温20‑40min后，以0.5‑10℃/s的冷速冷却，可以得到具有二次强化效应的贝氏体组织模具钢材料，随后在500‑680℃进行回火处理，使得到的贝氏体组织模具钢材料产生强烈的二次强化效应，得到兼具高硬度、韧性以及耐磨性好的贝氏体模具钢。

钢铁工业作为制造业的基石，在现代工业发展过程中起着非常重要的作用。合金钢，特别是热作模具钢和冷作模具钢，在模具投入服役之前，往往需要进行淬火和回火处理，以得到良好的综合力学性能。通常情况下，在含有强碳化物形成元素如钼、钒、钨等的合金钢在回火热处理时，合金碳化物会沉淀析出而提高合金钢的硬度，该过程称为二次硬化。二次硬化是模具钢强韧化的重要手段。