1、该能够处理多余粘合剂的新材料制造用加压粘合装置，通过将两个圆板形新材料涂抹好粘合剂放置在放置台上，通过气缸带动压板向下移动压在新材料上停止，然后通过主动轮带动转动齿环转动一周，转动齿环转动时通过伸缩杆带动活动板和刮板转动，当活动板转离与其同侧的弧形磁板后，弧形磁板不再吸引磁性装置，伸缩杆在挤压弹簧的作用下向靠近材料的方向移动，通过活动板带动刮板贴在圆板形新材料的侧面，并开始转动，将材料侧面被挤出的多余的粘合剂刮掉，当转动齿环转动半周时，活动板上的磁性装置靠近其对侧的弧形磁板，两者磁性相同，不会带动刮板离开材料侧面，直至转动齿环转动一周后停止，此时活动板上的磁性装置被其同侧的弧形磁板吸引，带动伸缩杆收缩复位，从而达到了对材料外侧被挤出的多余的粘合剂进行处理的效果，不需要后续进行二次处理，提高了新材料的整体生产效率。

2、该能够处理多余粘合剂的新材料制造用加压粘合装置，通过主动轮带动转动齿环转动一周时，转动齿环带动环形凸板在环形槽内转动，环形凸板底部的凸起与活动杆外部的复位弹簧配合带动活动杆和活塞在内腔中做上下往复移动，进而使内腔中的气体间歇性通过吹气管和喷头喷向粘合的新材料，内腔、吹气管和喷头围绕放置台环形等距排列，从而达到了对粘合的新材料进行均匀的吹风冷却的效果，加快了新材料之间的冷却粘合。

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。

新材料在制作过程中通常需要使用粘合剂将两个圆板形新材料粘合在一起，为了使粘合的更加牢固，一般使用加压的方式将两种涂有粘合剂的圆板形新材料挤压粘合，现有的加压粘合装置不具有冷却散热功能，圆板形新材料粘合完成后只能自行冷却凝固，需要较长的时间，导致粘合效率较低，而且两个圆板形新材料挤压粘合后会有多余的粘合剂被挤出，在材料外侧凝固，需要进行二次处理，增加了生产成本，由此我们提出了一种能够处理多余粘合剂的新材料制造用加压粘合装置。