需求背景：

1.传统的永磁材料如铁氧体和 SmCo 等稀土永磁材料，由于含有大量的稀土元素，生产成本较高，在某些场合，如大规模应用于汽车、冰箱和电动机等领域，其成本成为一个严重的问题。

2.随着现代科技的发展，人们对于永磁材料的性能提出了更高的要求，如更高的磁能积、更高的矫顽力和更低的温度系数等。

高性能低稀土永磁材料的研发面临的技术难题主要包括以下几点：

1.尽管低稀土永磁材料相对于传统永磁材料来说，稀土含量明显降低，如何确保矫顽力和磁能积等关键性能指标达到一定的水平，以满足实际应用的需求。

2.材料的微结构和成分分布对于其磁性能有着至关重要的影响。因此，在研发过程中，如何采取合适的制备方法和工艺，精确控制材料的微结构和成分分布，以获得最佳的磁性能。

3.低稀土永磁材料的制备需要采用特殊的工艺和设备，如熔炼、铸造、热压和烧结等。在这些工艺中，容易出现夹杂、气孔等缺陷，导致材料的性能下降。因此，如何优化制备工艺和设备，来提高材料的质量和性能稳定性。

4.对于实际应用来说，永磁材料的稳定性也是一个重要的问题。也就是说，材料在长期使用过程中，其磁性能不应发生明显的退化。因此，如何得知材料在不同环境和工作条件下的退化行为，并采取相应的措施，提高其稳定性和可靠性。

高性能低稀土永磁材料的研发期望实现的目标主要包括以下几点：

1.提高材料的矫顽力和磁能积等关键性能指标，以满足实际应用的需求。

2.减少稀土元素的用量，降低生产成本，同时保持良好的性能和稳定性。

3.开发出适用于大规模生产的制备工艺和设备，提高生产效率和产品质量。

4.推进低稀土永磁材料的应用研究，扩大其应用领域，促进相关产业的发展。

5.达到最高能量密度，磁能积与现有商业彩钻稀土磁体相当，但少用稀土10-25%