伏电池即太阳能电池是一种通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。将太阳能电池与其他辅助材料经过一定的组合，达到一定的额定输出功率和输出电压的一组光伏电池，叫光伏组件。根据光伏电站大小和规模，由光伏组件可组成各种大小不同的阵列。光伏电池的大量应用推动了新能源的利用和开发，减少了煤炭发电的数量，降低了二氧化碳和二氧化硫等温室气体的排放量，从而节约了不可再生资源、保护了环境。传统光伏组件的制造需经过以下步骤：首先将电池片正背面焊接成电池串，随后将电池串和玻璃板、EVA、背板用汇流带连接按照玻璃板、EVA、电池串、EVA、背板的顺序进行敷设，得到敷设电池板，再将所述敷设电池板放入层压机中，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热加压使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起，得到光伏组件，最后再利用红外测试有无隐裂、黑斑。

1、加温装置需始终进行加热，浪费大量的能源，并且如此操作必须对加温装置频繁检验，确保设备的性能稳定，因为温度的高与低将直接对光伏组件性能产生重大的质量影响 2、操作人员需对每个焊带与汇流带连接部位先用加温装置焊接再去按压，工作量巨大，并且用时比较长；如果出现温度异常或按压不当极易造成产品的质量问题； 3、引出端放置背板条和EVA条操作繁琐费事费力，并且特别容易造成中间引线位置的电池片碎裂；而且再放置背板和EVA会造成此区域厚度增加，提升了后期组件脱框、分层等质量隐患。

需要一种光伏组件敷设方法，在现有的生产工艺的基础上，对现有的汇流带连接工艺进行优化，无需设备投入，从而有效降低人工的使用，降低能耗，节约成本，缩短生产用时，提升生产效率。相比较现有技术，需要更换设备或者对设备进行大幅度的升级改造，将投入巨大的人力财力，成本太高；而且还需要增加一个垫块，让操作更加的繁琐，并且此垫块的厚度降低，但依旧不能降低后期的质量隐患。