随着国家扶持力度的加大，新能源汽车、新材料等快速发展。作为新能源汽车用锂离子电池的关键组成部分，锂电池隔膜销量也随之大大增长，锂电池隔膜厚度极薄，膜上还要均匀成孔，传统纸管不能满足既要收卷整齐又不能有压力影响孔型等其它需求；且收卷完成一段时间后应力释放，会造成靠近底层的膜多层起皱，浪费很大，因此需要在传统纸管的便面套上一侧或几层弹性护套，通过对表面材料的改进，有效解决锂电池隔膜收卷不齐及因内应力起皱的问题。

1、现有设备都是从护套的内部将护套撑开，这使得撑开过程中不仅需要将护套的内径括撑到大于卷芯外径的地步，还需要给括撑设备留有一定的空间，这导致护套括撑的尺寸较大。一方面导致护套容易损坏，另一方面需要将括撑设备做的细小，增加了成本。 2、现有设备在工作时，当卷芯装入护套的内部后，需要将括撑设备抽出，此时，护套由于自身的弹性又会牢牢的箍在括撑设备上，增加了括撑设备抽出的难度，进而需要增加其他零部件配合工作，也导致安装步骤增加，降低了工作效率。 3、由于护套较紧，在安装过程中容易对卷芯造成损伤。

需要一种筒状护套的快速套装设备，包括卷芯上料输送带、护套上料输送带、上料移动装置、安装座、安装模具、下部括撑装置和上部括撑装置，通过安装模具的结构设置能够对护套起到良好的括撑效果，不会对护套造成损伤，且括撑效果更为均匀,便于卷芯的组装，也不会对卷芯造成损伤。