需求背景

铸造Al-Si合金承温能力差主要表现在高温条件下强度不足。大多数的铸造Al-Si合金（A356、A319等）在250℃时抗拉强度不足100MPa。尽管一些传统的铸造耐热铝合金（Al-Si-Cu-Mg-Ni系）在300℃仍可保留较高的强度，但中低温区间的低伸长率和较差的流动性限制了它们在复杂结构件方面的应用，目前仅用于生产汽车发动机缸盖或活塞等部件。由此可见，研制具有高强高伸长率高耐热的铸造铝合金对于提升现有铸造耐热铝合金承温能力，拓宽铸造Al-Si合金应用范围至关重要。

技术难题

1、组成相的种类及其高温变形机理、微量合金元素对组成相种类及形貌的影响机制。

2、针对不同的服役温度，初始组织的特征及其在合金高温变形过程中的作用。

技术目标

完成两款高耐热铝合金产品，均需采用Al-Si（Si含量>6%）合金，产品在热处理后不同工作温度下需要达到要求的力学性能指标。