需求背景

随着我国城镇化进程加快和建筑行业持续发展，建材生产与建筑施工过程中产生的废弃物数量急剧增加，传统填埋处理方式不仅占用大量土地资源，还造成严重的环境污染。河北宏胤实业有限公司在参与京津冀地区城市建设过程中，观察到建筑垃圾年产生量已突破亿吨级规模，但资源化利用率不足30%，远低于发达国家水平。国家"双碳"战略对建材行业提出绿色低碳转型要求，《"十四五"建筑节能与绿色建筑发展规划》明确要求到2025年建筑垃圾资源化利用率达到60%。当前市场对高品质再生建材的需求日益增长，但现有再生技术难以兼顾经济性和产品性能，亟需突破废弃物高值化利用关键技术，这既是企业履行社会责任的体现，也是抢占绿色建材市场先机的战略需求。

技术难题

建材废弃物再生利用面临多重技术瓶颈。建筑垃圾成分复杂，含有混凝土块、砖瓦、砂浆等多种材料，现有分选技术难以实现高纯度分离；再生骨料内部微裂纹多、吸水率高，导致制备的建材产品强度低、耐久性差；废弃物处理过程中粉尘和噪声污染控制不足，影响绿色生产指标的达成；不同来源废弃物的性能波动大，难以保证再生建材质量的稳定性。此外，再生建材生产成本居高不下，市场竞争力弱，制约了规模化应用。如何通过技术创新实现废弃物的高效分选、性能提升和成本控制，是当前行业发展的主要技术障碍。

技术目标

本项目旨在开发具有自主知识产权的建材废弃物全链条再生利用技术体系。技术目标包括：研发多级智能分选装备，使建筑垃圾分选纯度达到95%以上；开发物理-化学协同强化工艺，将再生骨料吸水率控制在3%以内，压碎指标优于国家标准Ⅱ类要求；创新再生建材配方设计，使产品抗压强度达到同类原生建材的90%以上，耐久性满足50年使用寿命要求；构建从废弃物回收到产品生产的数字化管理系统，实现生产过程能耗降低20%，粉尘排放达到超低排放标准；最终形成3-5种高附加值再生建材产品，综合生产成本较传统工艺降低15%，推动建筑垃圾资源化率提升至60%以上，助力建材行业绿色低碳转型。